日本松下AC伺服电机操作方式,
保存温度。20 ℃~65 ℃(较高温度:80 ℃ 72小时 但是无结露※1)
湿度 使用、保存时都需保持在20 %~85 % RH 以下 (无结露※1)
振动 5.88 m/s2 以下,10 Hz ~60 Hz
控制方式 IGBT PWM 方式 正弦波驱动
编码器反馈 23 bit(8388608 分辨率)7线串行式编码器
※以增量式系统(不使用多圈数据)使用的情况下,无需连接式编码器用电池,将参数Pr0.15 设置为「1」(出厂设置)即可使用。
外部位移传感器反馈 A/B 相?原点信号差动输入
模拟信号 输入 3输入(16 bitA/D输入1、12 bitA/D输入2)
输出 2输出(模拟监视器输出2)
脉冲信号 输入 2输入(光电耦合器输入、长线接收器输入)
通过光电耦合器输入,可对应长线驱动器I/F?开路集电极I/F
通过长线接收器输入,可对应长线驱动器I/F
输出 4 输出(长线驱动输出3、开路集电极输出1)
编码器反馈脉冲(A?B?Z 相) 或者外部位移传感器脉冲(EXA? EXB?EXZ 相) 通过长线驱动器输出。
Z 相或者 EXZ 相脉冲也有开路集电极输出。
通信功能 USB 可连接电脑等进行参数设定以及状态监视等。
RS232 可与上位控制器进行1 :1 通信。
RS485 可与上位控制器进行1 :1 通信。
安全功能 为对应功能安全的端子
前面板 ①按键 5 个、贚ED 6 位
回生 A 型, B 型:无内置再生电阻(只有外置) C 型~F 型:内置再生电阻(可外置)
动态制动器 A 型~F 型:内置
控制模式 ①位置控制、谒俣瓤刂啤、圩乜刂啤、芪恢/速度控制、菸恢/转矩控制、匏俣/转矩控制、呷栈房刂 7个模式通
※1 请注意,温度降时湿度上升,容易产生结露。
控制输入 ①伺服使能开启输入、诒ň淙搿、墼鲆媲谢皇淙搿、苷较蚯故淙搿、莞悍较蚯故淙搿、薇ň淙 ⑦惯量比切换输入
控制输出 ①伺服报警输出、谒欧准备输出、弁獠恐贫鹘獬藕拧、芩俣鹊酱锸涑觥、葑叵拗浦信号输出、蘖闼偌斐鲂藕拧、呔媸涑觥、啾ň粜允涑觥、崴欧使能开启状态输出
位置控制 控制输入 ①偏差计数器、谥噶盥龀褰故淙搿、壑噶罘直镀登谢弧、苤普窨刂魄谢弧、葑叵拗魄谢弧、蘅
控制输出 ①定位完成、谟形尬恢弥噶钍涑
输入 较大指令脉冲频率 500 kpps(使用光电耦合器输入时)
8 Mpps(使用长线接收器输入、4 倍频时)
维护手册
输入脉冲信号形态 差动输入。通过参数可进行选择。(①正方向/负方向 ②A相/B相 ③指令/方向)
指令脉冲分倍频(电子齿轮比设置) 指令脉冲频率×电子齿轮比
作为位置指令输入进行处理。但是,请在电子齿轮比为1/1000倍~8000倍的情况下使用。
平滑滤波器 针对指令输入,可选择一次延迟滤波器或者FIR 型滤波器。
模拟输入 转矩限制指令输入 可单独进行各方向的转矩限制。
转矩前馈输入 可通过模拟电压输入转矩前馈。
速度控制 控制输入 ①内部指令速度选择、诹闼袤槲弧、鬯俣戎噶罘攀淙搿、芸刂颇J角谢
控制输出 ①速度一致输出、谟形匏俣戎噶钍涑
模拟输入 速度指令输入 通过模拟电压可进行速度指令输入。
位移传感器设定及指令极性根据参数而定。(6 V/额定转速 标准出厂设置)
转矩限制指令输入 可单独进行各方向的转矩限制。
转矩前馈输入 可通过模拟电压输入转矩前馈。
内部速度指令 可根据控制输入切换内部速度8速。
软启动/断电功能 0s ~10s / 1000r/min 可单独设定加速、减速,也可设定S字加减速。
零速箝位 根据零速箝位可将内部速度指令速度箝位为零。
2自由度控制 可使用
转矩控制 控制输入 ①零速箝位、谧刂噶罘攀淙搿、劭刂颇J角谢
控制输出 ①速度一致输出 ②速度限制中输出
模拟输入 转矩指令输入 可通过模拟电压输入转矩指令。
位移传感器设定及指令极性根据参数而定。(3 V/额定转矩 标准出厂设定)
速度限制功能 可根据参数设定速度限制值。
控制 控制输入 ①偏差计数器清零 ②指令脉冲禁止输入 ③指令分倍频切换、苤普窨刂魄谢弧、葑叵拗魄谢
控制输出 ①定位完成、谖恢弥噶钣形奘涑
输入 较大指令脉冲频率 500 kpps(光电耦合器输入)
8 Mpps(使用器线接收器输入、4 倍频时)
输入脉冲列形态 差动输入。可根据参数进行选择。(①正/负、 A相/B相、壑噶/方向)
指令脉冲分倍频
(电子齿轮比的设置) 指令脉冲频率×电子齿轮比
作为位置指令进行处理。但是,请在电子齿轮比为1/1000倍~8000倍的情况下使用。
平滑滤波器 针对指令输入,可选择一次延迟滤波器或者FIR 型滤波器。
模拟输入 转矩限制指令输入 可单独进行正/负方向的转矩限制。
转矩前馈输入 可通过模拟电压输入转矩前馈。
外部位移传感器分倍频设置范围 1/40倍 ~ 1280倍
可在分子=1~223、分母=1~223 的范围中任意设定编码器反馈脉冲(分子)与外部位移传感器(分母)的比,请在以上范围内使用。
共通 自动调整 可根据来自上位的动作指令以及安装支持软件“PANATERM”的动作指令下的电机驱动状态,实时识别负载惯性并自动设置相应刚性的增益。
反馈脉冲的分频功能 可任意设定脉冲数。(编码器的脉冲数为较大值)
保护功能 硬件错误 过电压、电压不足、过速度、载、过热、过电流、编码器异常等。
软件错误 位置偏差过大、指令脉冲分频、EEPROM异常等。
报警数据跟踪功能 可参照报警履历。
日本松下AC伺服电机操作方式,
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