西门子通信？技术特性，6ES7153-1AA03-0XB0 

原处安装式的YS的主要部分是测量是非侵入地和实时地实施的，没有气体采样或气体调节的任何扰动或延迟。

总体YS是由单独的过程决定的。较大多数情况下，简练的方法会导致一个更高的效率以及安装和维护的工作量。

因此，快速原处测量可以使得多数过程的利润率和环境兼容性获得提升。

除了排放监控以外，在很多工业应用中二极管激光分析仪被证实是过程优化的一个标准工具。

SITRANS SL适合于过程或燃料气体中的气体浓度的快速和非接触测量。

的内置参比池充满了无干扰参比气体，是已存在的西门子TDL（可调谐二极管激光）技术YS的进一步发展，无需人为自标定而且维修要求。

过程控制(化学行业)过程优化(钢铁行业)

安全监控，例如，在易环境中测量O2或CO小或较大浓度限

燃烧控制(锅炉、市政废物焚化炉)

经过几十年的经验和技术发展，MAXUM II过程气相色谱仪在性能，灵活性和性各方面都成为行业的领先者。

MAXUM II用于化工、炼油和烃加工工业的所有分支。

进行各个阶段中气体和液体的化学组成分析。

MAXUM可安装在苛刻的环境中直接地测量，也可临近实验室安装而进行连续测量。

多重检测，精准测量结果，导热检测器监控从进样到所有的色谱柱或吹扫出口的整个分离路径

基于Windows软件和以太网通讯的简单远程控制

MicroSAM，西门子较新推出的过程气相色谱仪，它为工业应用带来了一种崭新的外形设计 - 小巧。

传感器(发射器和接收器) 只需直接安装在监测的工艺气体管道上，无需采样系统。

CALOMAT 62是一款热导式分析仪，专为腐蚀性气体（如Cl2）应用而设计。

这允许直接地测量诸如Cl2、HCl或NH3的浓度，以及恶劣的大气环境中的H2和N2。

这样，它就使一些应用成为可能：例如，氯碱，冶金，液化天然气，合成氨，化肥和石化等工业。

CALOMAT62的检测基于热导原理--每种气体都彼此相异的物理特性。

在过程行业的重要的市场细分中，你将会发现：

通过在SCR和SNCR安装后面的氨水的测量来监视和优化DeNOx装置

通过加热炉和锅炉中的氧气浓度和气体温度的快速测量的主燃烧控制

在废气清理步骤之前和之后，通过测量废气浓度监视和优化燃气清理系统

引擎测试机床上的废气系统中的DeNOx催化剂之后的氨水的测量

诸如CO和CH4的易燃气体的直接和固有存储浓度测量或过程流体、罐、简仓中的氧气级别监视

腐蚀气体混合物中水分的快速和非侵入监视

SITRANS SL是一款借助不同气体组份特定光吸收的测量原理的二极管激光气体分析仪。

测量信号源于测量电桥臂上参比池与样气流通池的电阻值差异。

根据应用需要，可选固定参比池或流动参比。

同CALOMAT6一样，CALOMAT62具备内部或外部干扰气体修正功能。

CALOMAT 62可选19"架装，或是气路与电子部分分隔开的IP65的现场安装型。

通用硬件基础交叉干扰的集成校正、无需外部计算

开放接口架构：RS 485、RS 232、PROFIBUS用于维护和服务信息的SIPROMGA网络(可选)

电器和分析仪单元：气密分离、可清洗、IP65、即使是恶劣的环境下亦有较长服务寿命(现场设备)

二极管激光气体分析仪LDS的基本设计使得过程气体分析和连续排放监控中机会获得提升。

处理测量信号为一个浓度值、监控、控制和通讯服务的硬件都被集成于这两个主要的？橹。

该传感器是为严厉环境条件下的操作而设计的。

激光从变速器被发送，穿过过程气体，到达接收器端上的检测器。

测量是通过借助一个非常短的响应时间而地执行的，允许过程控制中快速和有效的成本节省。

因此，仅仅借助一个产品能够完成高度不同的测量任务。

这减少了投资、培训、零部件的成本。

并行应用：使用一个MAXUM II可以实现几台色谱的功能

并行色谱：把复杂分析任务拆分成简单并行任务

控制成本：灵活的柱箱概念，较的空气和能源消耗

多柱箱配置为各种应用提供较优解决方案

多种检测器配置，包括FID、TCD、FPD、PDD (以HID, PID或者ECD模式)

单或多检测器配置使得过程气相色谱实现多种功能

多种类型的阀，优化分析方案，包括使用电子压力控制器的无阀柱切

用于快速、简单操作、维护、监控的智能电子、本地操作、工作站

易于操作的大型彩色触摸显示屏

用于改善分析结果的软件

多种输入/输出，和内部和通讯的串行接口

维护和安全数据传输的多功能网络能力

大型的应用数据库支持多种分析可能性

经验丰富和的支持团队提供IM电竞支持

现场安装，用户友好和节省成本的安装，小基础设施要求，快速分析

紧凑的模块化设计意味着需要更少的空间，维护和维修简单，节省成本。

激光的本质特性决定了单一的光谱可以不受干扰。

由于激光的带宽特别窄，只有吸收光谱与之相吻合的气体组分才能够有（吸收）反应。

由于激光技术所固有的补偿能力，所以来自其它方面的干扰，例如灰尘和温度，就可很容易地被去除。

结合现代硅显微机械加工技术，小化MicroSAM尺寸的同时又提升了功能和用途。

集成于防爆外壳内一个盘子大小的分析？，包含了样品分离和检测所需的所有硬件。

每一个MicroSAM测量多三个样品流路加上一个校验流路。

在的不同测量点可以安装多个MicroSAM分析仪，集成到一个完整的分析仪网络中。

这意味着MicroSAM分析仪同MAXUM II型可以简单地被连接到过程控制系统，允许多个过程流路被同时地分析。

这样的系统是易于实施，每一次获得更多的信息。

它应用灵活，可以分析原料、过程流路、终产品、以及含有废弃物和：肪车墓ひ崭辈。

另外，MAXUM GC 气相色谱分析仪平台增加了？榛涞难≡瘛

？榛湮缂尤戎渖杓，不需要仪表空气，整个色谱分析？槌梢惶寤杓疲

在几分钟内就可以完成一个模块的拆卸与更换，从而大大降了气相色谱仪的操作和维护难度。

用户可以随个人方便程度，选择在用户现场维修该模块，或者选择送回到西门子进行维修。

借助不同分析部件的组合，MAXUM II提供广泛的分析可能性。

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